1、設備的進場、上排 ：在（zài）各項（xiàng）預備作業（yè）完全做好（hǎo）的情況下就開端安排設備的進場、上排和吊裝作業了。
 2、吊裝（zhuāng）前的預備作業：設備在吊裝前有必要做好全麵仔細的檢（jiǎn）查核實作業。檢查（chá）設備設備（bèi）基準符號、方位線符號是不是準確；檢查設備的吊耳是不是符合吊（diào）裝需求。
3、吊裝索具的係接：首要包括滑車掛上（shàng）吊耳（ěr）、電（diàn）動卷揚機的拉力試驗和方位調整、拖排牽引和拖尾體係的設置等。

 4、試吊（diào）：試吊前檢查（chá）承認；吊（diào）裝總指揮進行吊裝（zhuāng）操作交底；布置各（gè）監察崗位（wèi）進行監（jiān）察的關鍵及首要內容；起吊（diào）放下進行屢次試驗使各部（bù）分（fèn）具有協調（diào）性和安全性；複（fù）查各部位的改變情況等。
5、吊裝就位：由（yóu）總指揮正式命令各副指揮檢查各崗位到崗（gǎng）待命情況並檢查各（gè）指揮信號體係是不是正常；各崗位（wèi）報告預（yù）備情況並用信號及時通知指揮台；正式（shì）起吊使設（shè）備脫離暫（zàn）時支座500—800mm時停止並作進一步檢查各崗位應報告情況是（shì）不是正常；撤消設備支座（zuò）及地上雜物持續起吊

吊（diào）裝的運用有必要有（yǒu）以下的需求
（1）土法（fǎ）施（shī）工用的翻滾法裝（zhuāng）卸移動設備滾杠的粗細要共同年（nián）度應（yīng）比托排寬度長50cm嚴禁帶手套填（tián）滾杠。裝卸車時滾邊的斜度不得大（dà）於20°滾道的搭設要（yào）平坦、堅實接頭錯開翻滾的速度不宜太快必要時要用溜繩。
（2）在設備過程中如發現問題應及時采納辦法處理後再持續起吊。
（3）用扒杆吊裝大型塔類設備時多台卷揚機聯合（hé）操作有必要需求各卷（juàn）揚機（jī）的卷揚速度大致一樣要確保塔體上各吊點受力大致趨於均勻避免塔體受力不勻而變形。
（4）大型吊裝選（xuǎn）用回轉法或扳倒法吊裝塔罐時塔體（tǐ）底部設備的鉸腕有必（bì）要具有抵擋起吊過程中所產生水（shuǐ）平推力的才能起吊過程中塔體（tǐ）的擺布溜繩有必要可靠塔體回轉就位高度時使其漸漸落入根底避免發（fā）生意外和變形。
（5）在架（jià）體上或建（jiàn）築（zhù）物上設（shè）備設備時其強度和（hé）穩定性要達到設備（bèi）條件的需求。吊裝（zhuāng）在設備設備（bèi）定位後要按圖紙的需（xū）求銜接（jiē）緊固或焊接滿足了設計（jì）需求的強度（dù）和（hé）具有安定性後才能脫鉤否則要進行暫時固定
吊裝設備帶的運用特點及（jí）參數
1、格（gé）外合用於（yú）圓環形物體的吊裝帶。
2、吊（diào）裝帶外表麵精密，對易損物體不會構成損害。
3、吊裝帶方法多，也可用於遷延被吊物。
4、吊裝帶受力平均，從而是吊裝帶的作業壽命延伸。
5、吊裝強度分量比高。
6、可附加抗磨及（jí）防堵（dǔ）截保護套（tào）。
7、設有共同標簽，並運用世界（jiè）標準色來區分承載噸（dūn）位，即使吊帶磨損（sǔn）也易（yì）於辨認。
8、簡便柔軟，在狹小的空間也易運用。
9、不（bú）導電，無觸點風險。
吊鉤（gōu）是起重機械的重要零部件，分鍛鉤和板鉤（gōu）兩種。吊構不答應鑄造、焊接。新投進使用的吊鉤必須具有質量合格等技術證實文件，否（fǒu）則應進行安全技術檢驗（yàn），查明性能合（hé）格後（hòu）方可使用。
  技術檢驗項目包括：
  材質檢驗，吊鉤材質應采用優質低碳鎮靜鋼（gāng）或低碳合金鋼製作。負荷試驗，人力驅動的起升（shēng）機構（gòu）用吊鉤，以1.5倍額定（dìng）載荷作為檢驗載荷；
  吊鉤應（yīng）能可靠地支持住2倍的檢驗載荷而不脫落，並有防（fáng）止吊重物意外脫鉤的保驗裝置；
  吊鉤卸往檢驗載荷後，在沒有任何明顯的缺陷和變形的情況下，開口度的增加不（bú）應超過（guò）原開口度的0.25%。表麵檢（jiǎn）驗（yàn），吊鉤表麵應光潔，無剝（bāo）裂、銳角、毛刺、裂（liè）紋等（děng）；標記及文件檢驗，包括合格證，額定起重（chóng）量（liàng），生產廠名（míng），檢驗標誌（zhì），生產編（biān）號等。