精（jīng）密設備搬（bān）運過程中有些設備（bèi）是需要拆解和安裝的，尤其有些設備（bèi）有密封件的，在拆解和安裝時應特別注意。機械（xiè）密封是轉動機械本（běn）體密封最有效的方式之一，其本（běn）身（shēn）加工（gōng）的精度比較高，尤其是動、靜環，如果拆裝方法不合適或使用不當，裝配後的機械密封不但達不到密封的目的，而且會損壞集結的密封元件。
在拆解機（jī）械密封時，嚴禁動用（yòng）手錘和扁鏟，以免損害密封元（yuán）件。如果在泵兩端都有機械密封時，則在拆卸過程中（zhōng）必（bì）須小心謹慎，防止顧（gù）此失彼。
對工作過的機械密封，如果壓蓋鬆動時密封麵發生移動的情（qíng）況，則應更換動靜環零件，不（bú）應（yīng）重新上緊繼續使用。因為在鬆動後，摩擦時原來運轉軌跡會發（fā）生改變，接觸麵的（de）密封性就很容易遭到破壞。
安裝前要認真檢查集（jí）結密封零件數量是否足夠，各（gè）元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷（shāng）、裂紋和變形等（děng）缺陷。如（rú）果（guǒ）有問題，需進行修複或更換新（xīn）備件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如（rú）不符合要求則必須進行修整。
機械密封各元（yuán）件及其（qí）有關的裝配接觸麵，在安裝前必須用丙酮或無水酒精（jīng）清洗幹淨。安裝過（guò）程中應保持清潔，特別是動、靜環及輔助密封元件應無雜質、灰塵（chén）。動、靜環（huán）表麵（miàn）塗上一層清潔的機油或透平油。
上緊（jǐn）壓蓋應在聯軸（zhóu）器找正後進行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷（duàn）麵偏（piān）斜，用塞尺或專用工具檢查各點，其誤差不（bú）大於0.05毫米（mǐ）。檢查壓蓋與軸或軸套外（wài）徑的配（pèi）合間隙（及（jí）同（tóng）心（xīn）度），必（bì）須保證（zhèng）四周均（jun1）勻，用塞尺檢查各點允差不大於0.10毫米。
彈簧壓（yā）縮量要按規定進行，不允許有過大或過小的現象，要求誤差±2.00毫（háo）米，過大會（huì）增加斷麵比壓，加速斷麵磨損。過（guò）小會造成（chéng）比壓不足而不能起（qǐ）到密封作用，彈簧裝上（shàng）後在彈簧座內要移動靈（líng）活。用單彈簧時（shí）要注意（yì）彈簧的旋向，彈簧的（de）旋向應與軸的轉動方向相反。動環安裝後須保持靈活移動，將動環壓向彈簧後應能自動彈回來。
先將靜環密封圈套在靜環背部後，再裝入密封端蓋內。注意保護（hù）靜環斷（duàn）麵（miàn），保證靜環斷麵與端（duān）蓋中心線的垂直度，且將靜環背（bèi）部的防轉槽對（duì）準防（fáng）轉銷，但勿使其中互相接觸。
安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件（jiàn），需要敲打時，必須使用專用工具進行敲打，以防密封元（yuán）件的損壞（huài）。總（zǒng）而言之（zhī），選用專業的機械設備拆解安裝團隊，才能保證設備的（de）安全使用和維護，
精密設備的搬運（yùn）難點會在哪裏？
第一：精密設備的安裝位置決定了搬運難度，精密設備特別是檢測設（shè）備、儀器設備一般都是需（xū）要安裝在辦公（gōng）樓裏麵而非工廠內，辦公樓找不到好的設（shè）備吊裝設備進駐入口，所（suǒ）以（yǐ）一（yī）般通過樓梯或電梯將設備（bèi）搬運上樓。這就會給搬運工作帶來不少的麻煩。
第（dì）二：某些精密設備的包裝要求（qiú）是非常（cháng）嚴格的，某些進口設備對防（fáng）潮、溫度都有嚴格的要求，所以搬運公（gōng）司必須依靠專業的包裝公司進行合作完成，因為一般的包（bāo）裝的公司都沒有這一能力（lì）。這一點對搬運公司提出了新的難點。
第三：精密設備（bèi）不但對溫度（dù），防潮有一定的要求，某些對防震也有很（hěn）高的要求（qiú），要（yào）保持震動不能超過一定幅度，對於體積較大的精密設備來說，無（wú）疑是增加了設備搬（bān）運工作難（nán）度。     因（yīn）此，對於精密設備的搬運項目，一定要對精密設（shè）備在搬（bān）運過（guò）程（chéng）中的質量予以保障，稍（shāo）有不慎（shèn）可能造成設備損壞，項目失敗。  
  安（ān）裝過程中，對基礎的製（zhì）作，裝配鏈接、電氣線路等項目的施工，要嚴格按照施（shī）工規範執行。安（ān）裝工（gōng）序中如果有恒溫（wēn）、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時，應采取措施，條件具備後方能進行該項工程的施工。
   3）設備式運轉
設備式運轉一般可（kě）分為空轉試驗、負荷試驗、精（jīng）度試驗三種（zhǒng）。
(1)空轉實驗：是為了考核設備安（ān）裝精度的保持性，設備的穩固性，以及傳（chuán）動、操縱（zòng）、控製、潤滑、液壓等係統是否（fǒu）正常，靈敏可靠等有關（guān）各（gè）項參數和性能在無貝多芬運轉狀態下（xià）進行。一定（dìng）時間的空負荷運轉是新設（shè）備投（tóu）入使用前必須（xū）進行磨合的一個不可缺少的步驟。
(2)設備的負荷實驗（yàn）：試驗設備在數個標準負荷工況下進行試驗，在有些情況下進行試驗。在負荷實驗中（zhōng）應按規範檢查軸承的溫升，考核液壓係統、傳動、操縱（zòng）、控製、安全等裝置工（gōng）作是否達到出廠的標準，是否正常、安全（quán）、可靠。不同負荷狀態下的試運轉，也是新設備進行磨合所必須進行的工作，磨合試驗進行的質量（liàng）如何，對於設備使用壽命影響極（jí）大。