自動裝盒機的流程介紹與（yǔ）人員操作，在自動裝盒機生產過程（chéng）中，如果出現故障不能及時處理會很（hěn）大程度的影響生（shēng）產效率，這時一個（gè）熟（shú）練的自動裝盒機操作人員就顯得非常重要了（le）。對於熟練操作自動裝盒機的工作人員來說，如果設備出現報警停（tíng）車，不需要看自動裝盒機操作（zuò）屏的報警數據，而是站在自動（dòng）裝盒機前（qián）， 靠聽、看就（jiù）能準確、快速地判斷出是哪個位置的故障（zhàng）報警。

　　自動裝盒機的裝盒過程可分為五個步驟:下料、裝盒、開盒、灌裝和封口。

　　1、下料:首先從落料裝置送入傳送帶，微機將命令傳送給折頁機和吸箱裝置。

　　2、下盒:吸箱裝置取出箱庫中的箱，放在移箱導軌上。

　　3、開盒:導軌夾（jiá）具固定（dìng）紙箱，推板將（jiāng）紙箱（xiāng）推開，兩（liǎng）個隨紙箱移動的夾板從導軌兩側升起，從前後方向夾緊紙箱（xiāng）的側麵，使紙箱成（chéng）直（zhí）角打開，向前移動到灌（guàn）裝區（qū）。

　　4、裝盒:自動裝盒機的傳送帶運送物料，推杆將物料推入裝載區的（de）空盒中。

　　5、合蓋:物料被推杆（gǎn）推入箱內後，紙盒將進入導軌驅動的合蓋工（gōng）位。在合上盒（hé）蓋之前，機構（gòu）會先彎曲紙盒（hé）的插（chā）舌，推板會推動盒蓋（gài）彎曲，使插舌能（néng）夠插入盒內。

　　自動裝盒機對操作人員的要求

　　比如：突然停車沒有任何聲響，那有可能是“檢測位置無（wú）隔（gé）板”報警，直接手動放 置一張隔板，複位開車即可（kě）;如果（guǒ）報警停車，伴隨發出“噝噝噝”的聲音（yīn），這時就能判斷出是吸盤沒有吸住說明書導致的“說明書故障報警”， 處理措施就是擺正貼近吸盤的那張（zhāng）說明（míng）書;若是（shì）“剔除（chú）故障報警”導致的停車，將出盒處的剔除品拿出清點數量，複位開車（chē）即可。

　　自動裝盒機的流程介紹與人員操作，通（tōng）過上述www.91视频.com也知道，在日常工作中，善於總（zǒng）結，不斷積累經驗，對於一位自動裝盒機的操作人員來說是非常重（chóng）要的，一位好的自動裝盒機操作人員隻有立足於崗位，成（chéng）為佼佼者，充分了解自動裝盒機的運行原（yuán）理，熟練掌握自動（dòng）裝盒機（jī）的運行狀態，才能作出如此精準的判斷。